Metall plitalarni bükme

XYC prototipi: Sizning ishonchli lavhalarni bukuvchi ishlab chiqaruvchi!

Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd professional prototiplarini qayta ishlash uskunalari va xizmat ko'rsatuvchi provayder hisoblanadi. Kompaniyamiz 1997 yilda tashkil etilgan va Xitoyning Shenzhen shahrida joylashgan bo'lib, asosan AQSh, Yaponiya, Janubiy Koreya, Filippin va Hindiston kabi bozorlarga yo'naltirilgan. Biz CNC ishlov berish, metall plitalarni bükme, 3D, inyeksion kalıplama va boshqa xizmatlarni taqdim etamiz va avtomobilsozlik, tibbiyot va maishiy elektronika sohalarida funktsional komponentlarni yaratish uchun turli sanoat toifali materiallardan foydalanamiz.

Tajribali boy
25 yildan ortiq ishlab chiqarish tajribasiga ega bo'lgan jamoamiz deyarli har qanday murakkab geometriya qismi yoki tugatish talablarini qondirish uchun 3D bosib chiqarish, CNC ishlov berish, inyeksion kalıplama va metall plitalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

Yaxshi jihozlangan
Bizning ishlab chiqarish markazimiz ko'p o'qli CNC frezeleme mashinalari, CNC o'yma mashinalari, sim kesish mashinalari, qo'lda maydalagichlar, sirt silliqlash mashinalari va boshqa uskunalar bilan jihozlangan. Biz prototiplar, kichik partiyalar yoki yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun murakkab qismlarni tezda qayta ishlashimiz mumkin.

Sifatni tekshirish
Biz ishlab chiqarish jarayonida va undan keyin har bir mahsulotning o'lchamli va vizual tekshiruvlarini o'tkazamiz va ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 va ISO TS16949 sifat standartlarini qat'iy amalga oshiramiz.

Moslashtirilgan xizmatlar
Biz mahsulotlarimiz uchun moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etamiz, uning o'lchamlari, materiallari va OEM va ODM buyurtmalarini qo'llab-quvvatlaymiz.

Add to Inquiry

Metall plitalarni qayta ishlash xizmatlari

Plitalar mahsulotlarini qayta ishlash va ishlab chiqarishga ixtisoslashgan holda, biz sizning ishonchli metall lavha yetkazib beruvchingiz bo'lishga intilamiz. Mahsulotlarimiz shassi va shkaflar,

Metall plitalarni bükme nima?

Plitalar burmalari metall bükme yordamida hosil bo'ladi. Metall egilish - bu ob'ektga kuch qo'llashda metallning deformatsiyalanishi mumkin bo'lgan jarayon bo'lib, u burchak ostida egilib, kutilgan shaklni hosil qiladi, bu ko'pincha "V" yoki "U" shaklida bo'lishiga olib keladi. Bu butun dunyo bo'ylab metallni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Plitalar dizaynini rejalashtirishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ko'plab o'zgaruvchilar mavjud bo'lsa-da, keyingi metall plitalar ishlab chiqarish loyihangiz mo'ljallangan natijani berishiga ishonch hosil qilish uchun muhim bo'lgan ba'zi standart bükme usullari mavjud.

Plitalar egilishining xususiyatlari

Keng ilovalar
Bizning buyurtma qilingan metall plitalarni bükme va pirsing ishimiz energiya, neft-gaz va neft-kimyo sanoatidan tortib to tog'-kon, qurilish va elektrotexnika sohalarigacha bo'lgan ko'plab sohalarning ehtiyojlariga moslashtirilgan.

Aniq spetsifikatsiyalar
Biz so'rov bo'yicha qalinroq yoki yupqaroq o'lchagichlarni taklif qilamiz +/- 0.010" aniqlikdagi bitta tekislik yoki tekis qismlar uchun chekkadan chetga, chetdan teshikka va teshikdan teshikka xususiyatlar; +/- 0.030" ko'p tekislikli egri qismlar uchun egri burchak +/- 1 daraja.

Qattiq tekshiruv
Plitalar ishlab chiqarish jarayoni spetsifikatsiya bo'yicha kesilgan tekis metall plitalardan boshlanadi va har bir tayyor mahsulot sifatni xususiy tasvirlash tizimida tekshiriladi va uning qismi yaxshi va talablarga javob beradi.

Turli xil ishlov berish
Bizning jamoamiz kichik prototiplash ishlaridan tortib qalin metall plitalarning keng miqyosli ishlab chiqarishigacha bo'lgan barcha ishlarni bajara oladi, shuningdek, suv oqimi bilan kesish xizmatlarini, lazerli kesish xizmatlarini va plazma kesish xizmatlarini taklif qiladi.

Materiallar metall plitalarni bükme uchun yaxshi ishlaydi

Bükme mashinasi elastik-plastmassa materialni bura olmaydi. Agar urinilsa, u ham mashinangizga zarar etkazishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida metall lavhalarni bükme uchun materiallarni tanlashda alohida e'tibor berish kerak. Keling, metall plitalarni bükme va shakllantirish uchun eng yaxshi materiallarni ko'rib chiqaylik.

Mis

Eng kuchli korroziyaga qarshi material ham eng arzon hisoblanadi. Mis yuqori aniqlikdagi metall qatlamlarni bükme ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Mis ko'plab metall bükme sanoatida turli xil ilovalar uchun keng qo'llaniladigan sinab ko'rilgan va haqiqiy materialdir.

Zanglamaydigan po'lat

Olingan mahsulot mustahkamlik va ko'proq metall kuchini talab qilganda, zanglamaydigan po'latdan aqlga kelgan birinchi materialdir. Mahsulotni shakllantirish uchun zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvatli lavha bükme mashinasidan foydalanish ham talab qilinadi.

Titan

Titan - korroziyaga chidamli va yuqori quvvatli material bo'lib, metall plitalarni bükme texnikasi uchun idealdir. Agar mahsulotingiz tibbiy yoki sport jihozlari bo'lsa, titan sizning ro'yxatingizda eng ko'p afzal qilingan material bo'lishi kerak.

alyuminiy

Alyuminiy odatda engil ilovalarda uchraydi. Alyuminiy materialni egish burchaklardagi yiqilib yoki yorilib ketmaslik uchun alohida e'tibor talab qiladi.

Karbonli po'lat

Karbonli po'lat plitalar metall ishlab chiqarish uchun eng ko'p qirrali va bardoshli materiallardan biridir. Ushbu material qayta ishlanishi mumkinligi sababli, u uglerod izlarini kamaytirishga ham yordam beradi.
Bu eng yaxshi metall lavha bükme materiallaridan ba'zilari. Yuqorida aytib o'tilgan materiallar orasida uglerod po'lati eng ko'p qo'llaniladi. Ko'plab boshqa metallar bükme jarayonida foydali bo'lishi mumkin. Biroq, materialni yakunlashdan oldin, chuqur tadqiqot o'tkazganingizga ishonch hosil qiling.

Plitalar egilishining afzalliklari

01/

Aniqlik:Yuqori sifatli dasturiy ta'minotga ega bo'lgan dasturlashtirilgan lazerli kesgichlar va CNC bükme mashinalari, shuningdek, yuqori darajadagi uskunalar aniq burmalarni ishlab chiqishi mumkin.

02/

Asbobga investitsiyalar yo'q:Lazerli kesish va metall plitalarni bükme jarayonlari maxsus asboblarni talab qilmaydi, chunki oddiy asboblar odatda kerakli burmalarni hosil qilishi mumkin. Bu cheklangan investitsiya vositalarini anglatadi.

03/

Ishlab chiqarish tezligi:Plitalar tez ishlab chiqarilishi mumkin, bu esa qisqa vaqt ichida katta miqdordagi komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

04/

Kamroq qismlar talab qilinadi:Ish qismini bir nechta materialdan emas, balki bir bo'lakdan bo'g'inlar yordamida yasash vaqtni, xatolarni, murakkablikni va ishlamay qolish nuqtalarini kamaytiradi.

05/

Kamroq vazn:Buklanishlarning murakkab diapazoni mavjud. Juda ko'p materialga ehtiyoj sezmasdan kuchga erishish mumkin. Bu vaznni kamaytiradi, bu ta'minot zanjiridagi har bir qadam uchun afzallik.

06/

Kamroq xarajatlar:CNC kesish, lazer bilan kesish va bükme qo'l mehnatini qisqartiradi va shuning uchun ehtiyot qismlar kam malakali ishchilar tomonidan tayyorlanishi mumkin, bu esa arzonroq xarajatlarga olib keladi.

Turli xil lavhalarni bükme usullari

V-egilish
V-bükme - eng keng tarqalgan lavha metall bükme usuli. Nomidan ko'rinib turibdiki, v-bükme usuli metalllarni kerakli burchaklarda egish uchun v shaklidagi matritsa va zımbadan foydalanadi. V shaklidagi zımba metall lavha ish qismini matritsadagi "v" shaklidagi truba ichiga majburlab, turli egilish burchaklariga ega bo'lgan plitalarni hosil qiladi. Misol uchun, siz V shaklidagi zımba va o'lim burchagiga qarab o'tkir, o'tkir yoki 90 daraja egilish burchaklariga erishishingiz mumkin.

Havo egilishi
Havo bilan bükme V-bükme usuliga juda o'xshaydi: u V-shaklidagi zımbaga tayanadi va metall plitalarni egish uchun o'ladi. Biroq, an'anaviy v-bükme jarayonidan farqli o'laroq, havo bükme usulidagi zımba varaqni bo'shliqning pastki qismiga majburlamaydi. Buning o'rniga, u varaq ostida bo'sh joy (yoki havo) qoldiradi va bu an'anaviy v-bukilishga qaraganda ko'proq egilish burchagini boshqarish imkonini beradi. Misol uchun, deylik, sizda 90 daraja o'lik va zarba bor. Havo bükme usuli bilan siz 90 gradusdan 180 darajagacha bo'lgan har qanday joyda egilish burchaklariga erishishingiz mumkin. Bu usul, shuningdek, aniqroq natijani ta'minlaydi, chunki u kamroq orqaga qaytishni boshdan kechiradiㅡbu egilish kuchi qo'llanilishidan oldin egilgan metall lavha qismini uning geometriyasiga qisman tiklashini tavsiflaydi. Burilishni istamaydi, chunki u noto'g'ri egilishlarga olib keladi.

Pastga tushirish
Bottoming (yoki pastki egilish) - bu v-bukishning bir turi bo'lib, u ham orqaga qaytish muammosini hal qiladi. Bu bükme tugagandan so'ng zımbaning uchi orqali qo'shimcha kuch qo'llash orqali egilish hududida metall lavhani deformatsiyalashni o'z ichiga oladi.
Havoni bükme usuli kabi, taglik egilish burchagini aniq nazorat qilishni taklif qiladi. Biroq, pastki egilishdan ko'ra, yuqori tonnajli pressni talab qiladi.

Bukishni o'chirish
Ro'molchani egish usulida, metall lavha bosim o'tkazgich bilan artib olinadigan matritsaga qarshi ushlab turiladi. Shundan so'ng zımba matritsa va bosim yostig'idan tashqariga cho'zilgan varaqning chetiga kuch bilan ta'sir qiladi, bu esa uning matritsa uchiga egilishiga olib keladi. Bu usul yaxshi mexanik afzalliklarni taqdim etadiㅡbu sizga kerakli burmalarni (va egilish burchaklarini) yaratish uchun kamroq kuch ishlatish imkonini beradi. Biroq, bu to'g'ridan-to'g'ri egilish burchaklarini yaratish uchun ideal bo'lmasligi mumkin, chunki sizga gorizontal kuchni etkazib beradigan murakkabroq jihoz kerak bo'ladi.

Roll egilish
Rulonni bükme usuli metall plitalarni rulonlarga, quvurlarga, konuslarga yoki kavisli shakllarga egish imkonini beradi. Ushbu noyob qatlamli metallni shakllantirish jarayoni metall zaxirasini kerakli egrilikka oziqlantiradigan (va eguvchi) roliklar to'plamlaridan foydalanadi. Rulo bükme metall plitalarni bir nechta egilish egri chizig'idan iborat bo'lgan turli xil kesma profillarga aylantirishi mumkin. Bu, ayniqsa, qalinligi 0.004 dyuym va 0,125 dyuym va kengligi 20 dyuymgacha bo'lgan juda uzun metall plitalarni yaratish uchun foydalidir. Masalan, rulonni bükme mashinasidan foydalanib, panellar, yo'llar va tokchalar (odatda binolarda yoritish, tom yopish va HVAC ilovalari uchun ishlatiladi) kabi qismlarni yaratishingiz mumkin.

Rotary Draw Bukish
Aylanadigan tortma bukishda metall lavha aylanuvchi matritsaga mahkamlanadi va radiusi kerakli egilish radiusiga mos keladigan geometriya hosil qilish uchun matritsa atrofida tortiladi. Bu usul ko'pincha egilgan metall lavhaning devorida ajinlar paydo bo'lishining oldini olish uchun ichki qo'llab-quvvatlovchi mandreldan foydalanadi. Aylanadigan tortma bükme usuli boshqa qatlamli metall bükme turlariga nisbatan bir nechta afzalliklarni beradi. Masalan, artib egilish va egilish jarayonlaridan farqli o'laroq, u metall yuzasini tirnamaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, u materiallarni o'tkir burchaklar bilan o'tkir burchaklarga egishi mumkin.

Metall plitalarni egish jarayoni

Metall plitalarni bükme uchun turli xil mashinalar mavjud. Odatda kichik mashina do'konlarida topilgan, eng mashhur turdagi qurilma - press tormoz mashinasi. U qo'lda yoki kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) va gidravlik tizim bilan boshqarilishi mumkin. Ikkala mashina ham bir xil printsiplarda ishlaydi, ammo operatorning tajribasi farq qiladi. Quyidagi protsedura CNC press tormoz mashinasi qanday ishlashiga qaratilgan:

Dizayn parametrlarini aniqlang
Plitalar uchun press tormozini ishlatishdan oldin kerakli kuch, egilish chizig'i (kuch qo'llaniladigan joy) va egilishlar ketma-ketligi (agar mavjud bo'lsa) kabi dizayn parametrlarini aniqlang. Bukilishlar uchun qaysi o'likdan foydalanish to'g'risida qaror ham bor.

Matbuotni bükme tormozini o'rnating
CNC bükme mashinasi matbuot tormozini o'rnatish uchun hisoblangan ma'lumotlar bilan dasturlashtirilgan bo'lishi kerak. Shundan keyingina u to'g'ri egilish va metalldagi burmalarni bajarish ketma-ketligini aniqlay oladi. Matbuot va tormozni egilish uchun tayyorlash uchun tegishli asbob va matritsani mahkamlash kerak.

Qismni tekislang
Metallni qolip va asbob atrofida tekislang. Mashinaning ishlashi bilan metall qatlam egilish chizig'ida egiladi.

Tormozni bosing
Ikkinchi bosqichda CNC press tormoziga kiritilgan kuch parametrlarini qo'llash uchun bo'shatish tugmasini bosing. Matbuot tormozi metallni egilgandan so'ng, qismni chiqarish va ishlab chiqarishning keyingi bosqichiga tayyorlash mumkin.

Bükme uchun metall plitalar dizayni bo'yicha maslahatlar

Metall lavhaning egilishini rejalashtirayotganda, lavha burmalarida deformatsiyani boshdan kechirmaslikni istasangiz, bir nechta muhim dizayn maslahatlarini yodda tutishingiz kerak:

Bir xil devor qalinligi
Sizning qismingiz dizayni butun devor qalinligida bir xil bo'lishi juda muhimdir.

Slot va teshik bo'shliqlari
Har qanday teshik va egilish orasidagi bo'shliq metall plitalar qalinligidan kamida 2,5 baravar ko'p bo'lishi kerak. Slotlar uchun ko'proq masofa talab qilinadi. Slotlar egilish chetlaridan metall qalinligidan kamida 4 baravar ko'p bo'lishi kerak. Bu oraliqning sababi shundaki, agar ular egilishga juda yaqin joylashgan bo'lsa, teshiklar va teshiklar deformatsiyalanadi. Bunga qo'shimcha ravishda, agar siz bo'rtib ketmaslikni istasangiz, teshiklar va teshiklar qismning chetidan material qalinligidan kamida 2 baravar ko'p bo'lishi kerak.

Burilish radiusi
Bend radiusi kamida metall lavha qalinligiga teng bo'lishi kerak. Ushbu talab sizning lavha metall qismingiz deformatsiyalanishi yoki hatto sinishi oldini oladi. Bundan tashqari, xarajatlarni kamaytirish uchun egilish radiuslarini izchil saqlashingiz kerak. Bundan tashqari, bir tekislikdagi barcha burmalar qismlarning yo'nalishini o'zgartirmaslik uchun bir xil yo'nalishda ishlab chiqilishi kerak. Qismni qayta yo'naltirishdan qochish xarajatlarni kamaytiradi va loyihangiz uchun vaqtni qisqartiradi. E'tiborga olish kerak bo'lgan muhim omillardan biri shundaki, siz juda qalin qismlarda kichik burmalarni loyihalashdan qochishingiz kerak, chunki ular noto'g'rilikka moyil.

Buruqlar
Muhim qoidalardan biri shundaki, jingalaklarning tashqi radiusi metall plitalar qalinligidan kamida ikki baravar kam bo'lishi kerak. Bundan tashqari, jingalaklarning teshiklari orasidagi masofa metall lavha qalinligiga qo'shilgan jingalak radiusidan minimal bo'lishi kerak. Bundan tashqari, boshqa burmalar jingalak radiusiga qo'shilgan metall qatlam qalinligidan kamida olti baravar ko'p bo'lgan jingalakdan oraliqda bo'lishi kerak.

Plitalar chuqurligi va bo'shliqlari
Ko'pgina sozlamalarda qo'l asboblari yordamida lavha metall qismlariga taymerlar qo'shiladi. Shu sababli, qarama-qarshilik plitalari qalinligining 60% dan oshmasligi kerakligini yodda tutish kerak. Bundan tashqari, dastgohlar chetidan metall qalinligidan kamida 4 marta, egilishdan 3 marta va boshqa dastgohdan 8 marta masofada joylashgan bo'lishi kerak.

Eteklar
Eteklar shunchaki qirralarning yumaloqligini ta'minlash uchun qismlarning chetidagi burmalardir. Aslida, uchta etak turi mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos dizayn qoidalariga ega. Ochiq qirralar uchun ichki diametr hech bo'lmaganda lavha qalinligiga teng bo'lishi kerak, chunki juda katta diametrlar dumaloqlikni buzadi. Bundan tashqari, mukammal egilish uchun qaytib uzunligi metall plitalar qalinligidan 4 baravar ko'p bo'lishi kerak. Shunga o'xshab, ko'z yoshlari ham ichki diametrga ega bo'lishi kerak, u kamida metall qalinligiga teng bo'lishi kerak. Bundan tashqari, ochilish lavha qalinligining kamida 25% bo'lishi kerak va yugurish uzunligi radiusdan keyingi metall qalinligidan kamida 4 baravar ko'p bo'lishi kerak.

Kesilgan tomonlar
Oddiy qilib aytganda, gardishlar ustidagi chamferlar qismlarning deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun egilish uchun keng joy bo'lishi kerak.

Ketma-ket burilishlar
Umuman olganda, iloji bo'lsa, egilishlarni bir-birining yonida joylashtirishdan qochish kerak. Agar egilishlar etarlicha masofada bo'lmasa, matritsaga allaqachon egilgan qismlarni o'rnatish juda qiyin bo'lishi mumkin. Burilishlar bir-biriga yaqin joylashgan bo'lishi kerak bo'lgan hollarda, oraliq qismning uzunligi gardishlarning uzunligidan oshib ketishi kerak.

Yorliq va tishli bo'shliqlar
Burilish va tirqish orasidagi masofa egilish radiusiga qo'shilgan metall plitalar qalinligidan kamida 3 baravar ko'p bo'lishi kerak. Yorliqlar metall plitalar qalinligi yoki qaysi biri kattaroq bo'lsa, bir-biridan 1 mm masofada bo'lishi kerak.

Rölyef kesish
Rölyef kesiklari egilishlarda bo'rtib ketish va hatto yirtishning oldini olish uchun juda muhimdir. Rölyef kesilgan kengliklari metall plitalar qalinligiga teng yoki kattaroq bo'lishi kerak. Bundan tashqari, relef kesmalarining uzunligi egilish radiusidan uzun bo'lmasligi kerak.

Sertifikat fotosurati

page-700-918 page-700-917

Plitalar bükme haqida tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Plitalar bukuvchining maqsadi nima?

Javob: Bu mashinalar energetika sanoatida turli o'lchamdagi plitalar, masalan, kompyuter korpuslari, elektr shkaflari, muzlatgichlar uchun konditsioner korpuslari va boshqalar uchun ishlatiladi. Har xil shakl va o'lchamdagi eshiklar, shkaflar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun liftlarda.

Savol: Plitalar bükme asosi nima?

Javob: Plitalar bukish jarayoni metall lavha qismiga uning geometriyasini o'zgartirish uchun kuch qo'llashni o'z ichiga oladi. Bu kuch metall lavhada oqish kuchidan tashqari kuchlanishni keltirib chiqaradi, bu esa materialni buzmasdan yoki ishlamay turib jismoniy deformatsiyaga olib keladi. Matbuot tormozi - bu metall plitalarni egish uchun keng tarqalgan vosita.

Savol: Metall qatlamni bükme va shakllantirish o'rtasidagi farq nima?

Javob: Metallni bükme - bu ma'lum bir burchakning egilishi hosil qilish uchun metall plitalarga kuch qo'llaniladigan jarayon. Metallni shakllantirish qattiq metall, odatda lavha yoki metall lasan yoki sim chiziqlarini qayta shakllantiradigan ko'plab operatsiyalarni o'z ichiga oladi.

Savol: Plitalar uchun egilish qoidasi nima?

Javob: Odatda tavsiya etilgan barcha metall plitalar uchun 1t, ya'ni eng kichik egilish radiusi kamida varaq qalinligiga teng bo'lishi kerak. Masalan, varaqning qalinligi 2 mm bo'lsa, minimal egilish radiusi 2 mm bo'lgan 1 t bo'lishi kerak.

Savol: Metall qatlamni egish uni kuchliroq qiladimi?

Javob: Metallni bukish uning cho‘zilish kuchi, oquvchanlik kuchi yoki boshqa mexanik xususiyatlariga ko‘ra kuchliroq qilmaydi – axir, u hali ham o‘sha metall! Biroq, uning egilishi uning strukturaviy yaxlitligiga ta'sir qilishi mumkin: Bükme metall lavha komponentining qattiqligini oshirishi mumkin.

Savol: Metall plitalarni egish osonmi?

Javob: Agar lavha metall bo'lagi kichik va ishlov berish uchun etarlicha yupqa bo'lsa, qo'lda metallni egish oson ishdir. Plitalar tormozini ishlatmasdan, uy va sevimli mashg'ulot loyihalarini osongina bajarishingiz uchun metall plitalarni qanday qilib egishni o'rganing.

Savol: Plitalar benderning kamchiliklari qanday?

Javob: Jarayon mahsulotda chuqurchalar yoki chizishlarga olib kelishi mumkin.
Mehnat intensiv bo'lishi mumkin.
Maxsus bükme loyihalari uchun maxsus asboblar talab qilinadi.
Burilishlar metall lavha ustidagi holatda bo'lishi kerak, bu erda uskunaga sirpanmasdan joylashishi uchun etarli material mavjud.
Ko'proq elementlar.

Savol: Qaysi metall egilishi eng qiyin?

Javob: Volfram. Eng qattiq metall volfram, ammo temir ham juda qattiq. Qattiq metallar oson egilmaydi, erimasdan yoki zaiflashmasdan katta miqdordagi issiqlikka bardosh beradi. Bend testi: Ko'pgina metallar buzilmasdan egilishi mumkin va ular egilish yoki kalıplama orqali kerakli shaklga keltirilishi mumkin.

Savol: Eng kuchli egiluvchan metall nima?

Javob: Nitinol eng moslashuvchan metalldir. Stress-deformatsiya egri chizig'i shuni ko'rsatadiki, u deyarli 8% deformatsiyaga erisha oladi va hali ham asl shaklini tiklaydi. Bir nechta boshqa qotishmalar 1% kuchlanishdan oshib ketishi mumkin (beta-C titanium, 7068 alyuminiy, qo'shimcha qattiq yoki hyten 304 zanglamaydigan po'lat sim).

Savol: Metallni egish qancha turadi?

Javob: $19 dan boshlab, minimal miqdor yo'q. Bir qism uchun 1 dollardan kam! Agar siz 2D lavha yoki polikarbonat loyihangizni 3D qismga aylantirmoqchi bo'lsangiz, CNC bukishni boshlashingiz kerak. Bükme har bir material va qalinlikka xos bo'lib, yuqori aniqlik talab qiladi.

Savol: Siz qo'l bilan lavhani egishingiz mumkinmi?

Javob: Agar siz egilayotganda gardishlarni tekis qisib qo'ysangiz, bu toza egilishga yordam beradi. Qo'lda tikuvchilar, oddiy tekis yog'och bo'lagi kabi ajoyib ishlaydi. Bir tomonini skameyka yoki stolning chetiga, ikkinchisini esa oddiy 2×4 ga mahkamlashingiz mumkin. Bu sizga butun uzun ingichka gardishni bir martalik bilan teng ravishda egish imkonini beradi.

Savol: Bukilganida lavha cho'ziladimi?

Javob: Plitalar asl shaklidan egilganligi sababli uning o'lchamlari o'zgaradi. Metall qatlamni egish uchun qo'llaniladigan kuch uning ichida va tashqarisida cho'zilishi va siqilishiga olib keladi. Bu egilish joyida qo'llaniladigan bosim va cho'zilish tufayli lavhaning umumiy uzunligini o'zgartiradi.

Savol: Metall lavhani o'z-o'zidan egish nima deb ataladi?

Javob: Plitalar bilan ishlov berishda qirqish metall lavha chetining o'ziga egilishini anglatadi. Bu kiyimdagi chekka tikuvga juda o'xshaydi. Chekka chokning qirrani qanday mustahkamlab, uni mustahkamroq qilishiga o'xshab, etak ham metall chetiga kuch beradi va uning ko'rinishini yaxshilaydi.

Savol: Metall plitalarni bükme uchun eng yaxshi po'lat nima?

Javob: Karbonli po'lat. Karbonli po'lat - qurilish va OEM maqsadlari uchun kuchli, ishonchli komponent sifatida keng qo'llanilishi va to'liq moslashuvchanligi tufayli eng ko'p egilgan materialdir.

Savol: Bükme uchun eng yaxshi varaq materiali nima?

Javob: Alyuminiy qotishmasi 3003. Ko'p hollarda, bu, ehtimol, bükme uchun eng yaxshi qotishma. Siz o'rtacha quvvatga ega bo'lasiz, juda yaxshi sovuq ishlov berish va yuqori cho'zilish. Shuningdek, u rentabellik va valentlik kuchi o'rtasidagi eng katta farqlardan birini taklif qiladi.

Savol: Qaysi metall egilib, sinmaydi?

Javob: Alyuminiy oson egiladigan engil metalldir. U zanglamaydi va sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan ko'plab texnik ilovalarga egiladi. Oziq-ovqat qutilaridan tortib, deraza romlarigacha, samolyot qismlariga qadar hamma narsa alyuminiydan iborat. Uning moslashuvchanligi, boshqa xususiyatlar qatorida, uni turli sohalar uchun mukammal qiladi.

Savol: Metall bukuvchilar qaysi metallni egilmaydi?

Javob: Platina. Ammo, platina metallning eng sof shakllaridan biri bo'lganligi sababli, bukuvchilarni manipulyatsiya qilish uchun yer etarli emas. Metall bükuvchilar uchun ular platina bilan ishlay olmasligi sharmandalik, chunki bu ularning eng yaxshi manbalaridan biri bo'lishi mumkin.

Savol: Plitalar ishchisi bo'lish xavfi qanday?

Javob: Plitalar ishchilari ishda jarohat olish xavfi bor. Umumiy jarohatlar orasida o'tkir metalldan kesish, lehim yoki payvandlashda kuyish, narvon yoki iskaladan tushish kiradi. Ba'zi lavha ishlab chiqaruvchilari yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar atrofida ishlaydi, bu xavfli bo'lishi mumkin, shuningdek, baland shovqin, chang zarralari va tebranish xavfini keltirib chiqarishi mumkin.

Savol: Katta lavhani nima egadi?

Javob: Tandem press tormozlaridan foydalaning. Tandem press tormozlari - bu juda uzun lavha segmentlarini egish uchun bir-biriga bog'langan ikkita press tormozi. CNC sinxronlashtirilgan gidravlik press tormozlari metallning butun uzunligi bo'ylab izchil burmalarni ishlab chiqarish uchun aniq hisob-kitoblarga ega bo'lgan metall qatlamlarni bükme uchun maxsus mo'ljallangan.

Savol: Metall plitalarni kesish uchun eng yaxshi vosita nima?

Javob: Metall qaychi - bu maxsus ishlab chiqilgan qo'l asboblari bo'lib, ular metall lavha va yupqa metallni kesishi mumkin. Ular minimal buzilishlar bilan aniq, toza kesishlarni ta'minlashda ustundir, bu ularni murakkab metall ishlov berish uchun ideal tanlov qiladi.

Xitoyda eng professional metall qatlam ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sifatli mahsulotlar va yaxshi xizmat bilan ajralib turamiz. Iltimos, fabrikamizdan arzon metall lavhalarni sotib olishingizga ishonch hosil qiling.