CNC akril qismlari

Tayyorlangan CNC akril qismlari, akril qadoqlash qutisi, shaffof plastik quti.

Biz turli sohalar, aerokosmik, tibbiy komponentlar, elektronikadan yangi energiya sanoatigacha va boshqalar uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim etamiz. CNC ishlov berish mahsulotlarning aniqligi va sifatini ta'minlaydi.

XYC-da bizning ISO sertifikatiga ega CNC ustaxonasi tezkor prototiplash va oxirgi foydalanish komponentlarini kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. XYC CNC fabrikasi sizga 24-soatlik kotirovka xizmati va namunalarni tez ishlab chiqarishni taklif etadi. Biz qismlarga ishlov berish uchun sizning eng yaxshi tanlovingiz va loyihangiz talablariga muvofiq ishlab chiqarishni sozlashimiz mumkin.

Akril, shuningdek, pleksiglas, organik taxta va boshqalar sifatida ham tanilgan, reklama, uy jihozlari, sanoat, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan polimer materialdir. Akril o'zining yuqori shaffofligi, yaxshi issiqlikka chidamliligi, kuchli zarba qarshiligi va oson qoliplanishi tufayli zamonaviy hayotda ajralmas materiallardan biriga aylandi.

1. yuqori shaffoflik: akril plastinkaning yorug'lik o'tkazuvchanligi 92% gacha, bu shisha shaffofligiga yaqin, shuning uchun u "Plexiglas" deb ataladi.

2. yaxshi issiqlikka chidamlilik: akril material yuqori haroratda materialning yaxlitligini saqlab qolishi mumkin va uning harorat qarshiligi 60 daraja -70 darajaga yetishi mumkin.

3. kuchli zarba qarshiligi: akril materialni yorilish oson emas va u buzilgan bo'lsa ham, ma'lum bir xavfsizlik ko'rsatkichlari bilan o'tkir bo'laklarni hosil qilmaydi.

4. shakllantirish oson: akril materialni shakllantirish jarayoni oddiy va uni kesish, zımbalama, arralash, bükme va boshqa usullar bilan qayta ishlash mumkin, bu zavod ishlab chiqarish va moslashtirilgan ishlov berish uchun qulaydir.

5.yaxshi qarish qarshiligi: akril materialning qarishi va deformatsiyasi oson emas va mukammal UV qarshilikka ega va so'nishi va sarg'ayishi oson emas.

Akrilni CNC bilan ishlov berish mumkinmi?

Akril CNC ishlov berishdan o'tishi mumkin. Organik shisha yoki PMMA (polimetil metakrilat) sifatida ham tanilgan akril CNC ishlov berish jarayonlarida tez-tez ishlatiladigan materialdir. CNC (Kompyuterning raqamli nazorati) ishlov berish - kerakli shakl yoki dizaynni yaratish uchun qattiq bloklar yoki varaqlardan materiallarni olib tashlash uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalardan foydalanadigan materiallarni qisqartirish ishlab chiqarish usuli.

Akril shaffoflik, chidamlilik va ishlov berish qulayligi kabi ajoyib xususiyatlari tufayli CNC ishlov berish uchun mashhur tanlovga aylandi. Metallar bilan solishtirganda, u nisbatan yumshoq va CNC dastgohlari yordamida osongina kesilishi, burg'ulanishi, frezalanishi yoki o'yilgan bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, u yaxshi o'lchovli barqarorlikka ega va mexanik ishlov berish jarayonida shakli va hajmini saqlab qolishi mumkin.

Akrilni CNC ishlov berishda issiqlik to'planishi, erishi yoki parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun tegishli kesish asboblari va ishlov berish parametrlarini qo'llash muhimdir. Akrilni tozalash va aniq kesish uchun odatda bitta yivli matkap uchlari yoki spiral yivli matkap uchlari kabi maxsus asboblar qo'llaniladi. Bundan tashqari, tegishli sovutish va chiplarni olib tashlash usullaridan foydalanish haddan tashqari issiqlikning oldini olishga va silliq ishlov berishni ta'minlashga yordam beradi.

Umuman olganda, akril CNC ishlov berish uchun mos bo'lgan material bo'lib, uni to'g'ri asboblar va usullardan foydalangan holda turli shakllar, prototiplar yoki tayyor mahsulotlarga qayta ishlash mumkin.

Akrilni maydalashning eng yaxshi usuli qanday?

Akril, shuningdek, polimetil metakrilat (PMMA) sifatida ham tanilgan, CNC ishlov berishda keng qo'llaniladigan materialdir. Qayta ishlashga kelsak, akril kislotaning eng yaxshi turi odatda "quyma akril kislotasi" yoki "birlik quyma akril kislotasi" deb nomlanadi. Quyma akril quyma jarayoni orqali ishlab chiqariladi, unda suyuq akril qolipga quyiladi va qattiq qatlam hosil qilish uchun asta-sekin qotib qoladi.

Akril quyish bir qator afzalliklarga ega, bu esa uni CNC ishlov berish uchun juda mos keladi:

Bir xillik: quyma akril plitalari bir xil ishlov berish va bashorat qilinadigan natijalarni ta'minlaydigan izchil tarkib va ​​tuzilishga ega.

Past ichki stress: quyma akril o'zining past ichki stressi bilan mashhur bo'lib, bu ishlov berish paytida egrilik yoki yorilish ehtimolini kamaytiradi. Bu uni yanada barqaror va foydalanishni osonlashtiradi.

Yuqori aniqlik: quyma akril mukammal optik tiniqlik va shaffoflikka ega, bu uni vizual estetikaga qaratilgan ilovalar uchun mashhur tanlovga aylantiradi.

Keng qalinlik diapazoni: quyma akril panellari tanlash uchun bir nechta qalinlikka ega bo'lib, dizayn va qayta ishlash loyihalarida moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

Ranglar va qoplamalarning mavjudligi: quyma akrilda tanlash uchun bir nechta ranglar mavjud, jumladan shaffof, yarim shaffof va shaffof bo'lmagan variantlar. Bundan tashqari, u maxsus talablarga javob beradigan porloq, mot yoki tekstura kabi turli sirt qoplamalariga ham ega.

CNC akrilni kesishi mumkinmi?

Akrilni kesish uchun CNC-dan foydalanish jarayoni quyidagicha:

Loyihalash va tayyorlash: Birinchidan, kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) dasturida kerakli kesish grafiklarini yaratish yoki import qilish kerak. Grafika hajmi va nisbati yakuniy mahsulot talablariga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Keyin dizayn faylini CNC boshqaruv dasturiga import qiling.

Materialni mahkamlash: Akril materialni CNC dastgohining ish stoliga mahkamlang. Materiallar kesish jarayonida ularning barqarorligini ta'minlash uchun kliplar, ikki tomonlama lenta yoki vakuum moslamalari yordamida o'rnatilishi mumkin.

Asbob tanlash: Akril kesish uchun mos vositani tanlang. Odatda, akrilni kesish uchun kichikroq diametrli bitta yoki ikki qirrali asboblar ishlatiladi. Kesish moslamasi o'tkir va akril materiallarni kesish uchun mos ekanligiga ishonch hosil qiling.

Kesish parametrlarini o'rnatish: Akril materialning qalinligi va kerakli kesish sifati asosida tegishli kesish parametrlarini o'rnating. Ushbu parametrlarga kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kiradi. Mashinaning texnik xususiyatlari va kesish talablariga ko'ra, ba'zi sinovlar va sozlashlar talab qilinishi mumkin.

CNC dasturini ishga tushiring: dizayn fayllarini yuklash va kerakli kesish asboblari yo'lini va kesish parametrlarini o'rnatish uchun CNC boshqaruv dasturidan foydalaning. Keyin, CNC dastgoh asbobini ishga tushiring va avtomatik kesish operatsiyalarini bajaring.

Tekshirish va tozalash: Kesishni tugatgandan so'ng, kesish sifati va aniqligini diqqat bilan tekshiring. Ish stolidagi chiqib ketish qoldiqlari va qismlarini va keyingi kesish vazifasi uchun materiallarni tozalang.

E'tibor bering, akrilni kesishda tegishli sovutishni saqlash juda muhim, chunki Shotlandiya materiallari qizib ketishi va erishi mumkin. Kesish joyining haroratini pasaytirish uchun sovutish suyuqligi yoki reaktiv sovutish tizimidan foydalanish mumkin.

Umuman olganda, CNC samarali akril kesish usuli hisoblanadi. Bu qismlar, modellar yoki boshqa akril mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan yuqori aniqlikdagi, takrorlanadigan va avtomatlashtirilgan kesish jarayonlarini ta'minlashi mumkin.

Issiq teglar: CNC akril qismlari, Xitoy CNC akril qismlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi