Plastik qarshi kalıplama

Inyeksion kalıplama murakkab shakllar va detallarning aniq takrorlanishiga erishishi mumkin, buning natijasida juda izchil va aniq qismlar paydo bo'ladi. Bundan tashqari, inyeksion kalıplama turli xil ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun polipropilen, poliuretan, polikarbonat va boshqalar kabi har xil turdagi plastik materiallardan foydalanishi mumkin.

Biz aerokosmik, tibbiy komponentlar, elektronikadan yangi energetika sanoatigacha va boshqa sohalar uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim etamiz. CNC ishlov berish mahsulotlarning aniqligi va sifatini ta'minlaydi.

XYC-da bizning ISO sertifikatiga ega CNC ustaxonasi tezkor prototiplash va oxirgi foydalanish komponentlarini kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. XYC CNC fabrikasi sizga 24-soatlik kotirovka xizmati va namunalarni tez ishlab chiqarishni taklif etadi. Biz qismlarga ishlov berish uchun sizning eng yaxshi tanlovingiz va loyihangiz talablariga muvofiq ishlab chiqarishni sozlashimiz mumkin.

Inyeksion kalıplama: inyeksion kalıplama sifatida ham tanilgan, bu turdagi qarshi kalıplama usuli. Inyeksion kalıplama tez ishlab chiqarish tezligi, yuqori samaradorlik, avtomatlashtirilgan operatsiya, turli dizayn, oddiy shakl, kichik o'lcham, aniq mahsulot hajmi, qulay mahsulotni yangilash va murakkab shaklning afzalliklariga ega. Murakkab shaklli mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish va quyish uchun javob beradi.

1. Inyeksion qolip, ignabargli devor qalinligi taqsimotini aniq nazorat qilish uchun ishlatilishi mumkin, bu esa olingan idishning devor qalinligini yanada bir xil qilish, umumiy zarbali kalıplanmış mahsulotlarning burchaklarida paydo bo'lishiga moyil bo'lgan yupqalash hodisasini oldini oladi. Mahsulotning og'irligi +0.1g da nazorat qilinishi mumkin va ipning aniqligi 100 m tuproqda nazorat qilinishi mumkin M diapazonida og'iz o'lchami aniq va tor bo'yinli mahsulotlarning shakllanish aniqligi yuqori;

2. Olingan mahsulotlar E-qayta ishlashni talab qilmaydi, tikuvlar yo'q va mahsulotlarni ta'mirlash vaqtini tejaydi;

3. Inyeksion kalıplama blankasi puflash qolipiga to'liq puflanishi mumkin va ishlov berish jarayonida chiqindilar hosil bo'lmaydi, qoliplash materiallarining chiqindilarini kamaytiradi;

4. Yuzalari silliq, tirnalmagan va aniq sirt matni va naqshlari bo'lgan mahsulotlarni olishi mumkin;

5. Iqtisodiy jihatdan kichik ishlab chiqarishga qodir;

6. Plastmassa navlari uchun keng qo'llanilishi diapazoni;

Avtomatlashtirishning yuqori darajasi, multimodal ishlab chiqarishga qodir va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.

Plastik qarshi kalıplama nima?

Plastik qarshi kalıplama - bu eritilgan plastik materialni oldindan ishlab chiqilgan qolip bo'shlig'iga quyish orqali plastik qismlar yoki komponentlarni ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Bu yuqori aniqlikdagi va izchil plastik mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan va samarali usullaridan biridir.

Jarayon odatda po'lat yoki alyuminiydan tayyorlangan qolipni tayyorlash bilan boshlanadi. Mog'or ikkita yarmidan, ya'ni bo'shliq va yadrodan iborat bo'lib, plastik qismlar uchun zarur bo'lgan shaklni hosil qiladi. Kalıp, yakuniy mahsulot talablariga javob beradigan o'ziga xos geometrik shakllar va xususiyatlarga ega bo'lish uchun mo'ljallangan.

Plastik materiallar odatda kichik zarralar yoki zarrachalar shaklida bo'lib, yuqori bosim ostida eritiladi va yuguruvchilar, yuguruvchilar va eshik tizimlari orqali qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Eritilgan plastmassa butun bo'shliqni to'ldiradi, mog'or shaklini hosil qiladi. Plastmassa sovib, qattiqlashgandan so'ng, u qolipdan chiqib ketadi va keyingi qismni ishlab chiqarish uchun jarayonni takrorlaydi.

Plastik qarshi kalıplama bir nechta afzalliklarga ega. U yuqori tafsilotlar va aniqlik bilan murakkab shakllarni ishlab chiqishi mumkin. Bu jarayon yuqori darajada avtomatlashtirilgan va tez va samarali mahsuldorlikka erishish mumkin. Bundan tashqari, har bir ishlab chiqarilgan qismning izchil sifatini ta'minlab, mukammal takroriylikni ta'minlaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, kuch, moslashuvchanlik yoki issiqlikka chidamlilik kabi maxsus talablarni qondirish uchun material tanlashda moslashuvchanlikni ta'minlash uchun bir nechta plastik materiallardan foydalanish mumkin.

Inyeksion kalıplamaning to'rt bosqichi qanday?

Inyeksion kalıplama odatda quyidagi to'rt bosqichni o'z ichiga oladi:

Qolib to'ldirish (qisish): Bu bosqich qolipning barqaror va muhrlangan bo'lishini ta'minlash uchun qolipning ikki yarmini yopishni o'z ichiga oladi. To'ldirish bosqichida qolipni to'g'ri holatda ushlab turish va qolipni ajratish yoki materialning oqmasligi uchun etarli bosimni qo'llash uchun qarshi mashinasining bosh mexanizmidan foydalanish kerak.

In'ektsiya: Ushbu bosqichda plastik material zarrachalar yoki granulalar shaklida qarshi mashinasining hunisiga qo'shiladi. Keyin, qarshi mashinasi plastik materialni adapter holatiga isitadi va plastmassa materialni qolipning qarshi kamerasiga surish uchun vintlardek foydalanadi. Inyeksiya mashinasi adapter plastmassasining butun qolib bo'shlig'ini to'ldirishini ta'minlash uchun ma'lum miqdorda bosim o'tkazadi.

Sovutish: qarshi kamerasi to'ldirilgandan so'ng, plastmassa qolipda qattiqlasha boshlaydi. Sovutish vaqti ishlatiladigan plastmassa turi, qismlarning geometrik shakli va qalinligi kabi omillarga qarab o'zgaradi. Kerakli sovutish vaqti plastik materialning shaklini muvaffaqiyatli buzish va saqlab qolish uchun etarli kuch va barqarorlikka ega bo'lishini ta'minlaydi.

Qolib ochilishi (ejeksiyon): Sovutish bosqichi tugagandan so'ng, hosil bo'lgan plastik qismlarni qolipdan chiqarish uchun qolipning ikki yarmi ajratiladi. Odatda, silliq demontajga yordam berish uchun qolipga egzoz tizimi yoki nozul o'rnatiladi. Qism qolipdan tozalangandan so'ng, uni konveyer tasmasi, robot qo'l yoki boshqa avtomatik qurilma orqali shakllantirish maydonidan tashqariga chiqarish mumkin.

Inyeksion kalıplanmış qismlarni ishlab chiqarish uchun qancha vaqt ketadi?

Inyeksiya qismlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt bir nechta omillarga bog'liq, jumladan, quyidagi jihatlar:

Qismlarning o'lchami va murakkabligi: Engilroq va oddiyroq qismlar odatda ishlab chiqarish vaqtini talab qiladi, kattaroq va murakkab qismlar esa bajarish uchun ko'proq vaqt talab qilishi mumkin. Murakkab geometrik shakllar, detallar va ichki tuzilmalar ko'proq inyeksion kalıplama davrlarini va ishlov berish bosqichlarini talab qilishi mumkin.

Inyeksiya mashinasining texnik xususiyatlari va ishlashi: qarshi mashinasining qarshi tezligi, bosimi va isitish quvvati ishlab chiqarish vaqtiga ta'sir qilishi mumkin. Kattaroq qarshi mashinalari odatda mog'or bo'shliqlarini tezroq quyishi va to'ldirishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi.

Materiallar turlari va xususiyatlari: Har xil turdagi plastik materiallar har xil haroratga, oqimga va sovutish vaqtlariga ega. Ba'zi materiallar qismlarning etarlicha mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun uzoqroq sovutish vaqtini talab qilishi mumkin.

Ishlab chiqarish miqdori: Ko'p miqdorda qarshi kalıplama mashinalarini ishlab chiqarish odatda kichik hajmdagi ishlab chiqarishdan ko'ra samaraliroqdir. Uzluksiz ishlab chiqarish rejimida inyeksion kalıplama mashinasi uzluksiz ishlashi mumkin, qolipni almashtirish va tayyorlash vaqtini qisqartiradi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

Issiq teglar: plastik qarshi kalıplama, Xitoy plastik qarshi kalıplama ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod